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管道外壁损坏部位呈现管壁破碎或长011m以内孔洞时,用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0105m以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂。?再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。如管壁有肋,将损坏部位周围0105m以内的肋去除,刮平不带肋迹,采取上述相同的方法补救。(10)管道与井接触处的地基处理。管道从管沟伸入检查井,由于管道受到不同强度的支撑;从软到硬,所以需要设置过渡区,保证管道得到均匀的支撑,防止剪切或集中荷载的发生。为达到这种效果,我公司计划将采取如下措施:沿铺设方向,挖掉相当于3倍管径的土,也按一定的坡度挖除,然后将挖除部分换置为碎石砂垫层,并夯实,具体做法如下图3。
(11)管道与检查井的连接HDPE管道进入检查井和砂浆的结合段时不能带钢带,此时能充分利用管壁带有T形肋,当和水泥浆结合时,T形肋将藏在水泥砂浆中,大大提高了水密性能。在管材与井壁相接的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。检查井底板基底砂石垫层,应与管道基础平缓顺接。管道位于软土地基时,检查井与管道的连接,先采用长015m~018m的短管与检查井连接,后面接一根或多根(根据地质条件)长度不大于210m的短管,然后再与上下游标准管段连接。4.检查井砌筑施工411.检查井按排水样图进行砌筑检查井砌筑完后,及时进行批荡,并将检查井壁与护壁之间的缝隙用石屑进行填充,用水冲实。
以下为检查井砌筑的技术要点:施工工艺流程:施工准备y井室砌筑y流槽与脚窝y踏步安装y井筒砌筑y抹面勾缝y井环及井盖安装。(1)管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净,定出井的中心点,划上砌筑位置和砌筑高度,以便操作。(2)砌筑检查井所用的砖,质量应符合设计、规范要求。砌砖前,让砖吃透水,表面润湿。砖搬运小心堆放,避免不必要的破损。(3)砌筑圆井,注意圆度。挂线校核内径,收口段要每层检查,看有无偏移。在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,用砂浆碎砖捣插密实,其余逐层将砖包妥当,务使不渗漏。(4)砌筑圆形检查井避免上下层砖块对缝。检查井内外批荡,每砌筑50cm高即批荡一次,做到随砌随抹灰,以减少砌井过程中的抽排水量。
(5)各种井每天的砌筑高度,不超过2m。每天砌筑结束时,跌落在井内的灰浆碎砖。整个井砌筑完成后,井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽,并封堵脚手架孔眼。(6)井砌完后,及时装上预制井环,安装前校核环面标高与设计室外地坪面标高是否一致。无误后,再坐浆垫稳。(7)检查井底板基底的砂石垫层应与管理基础垫层平缓接顺。412.流槽流槽应与井室同时进行砌筑。污水检查并流槽高度为干线管顶高表面采用20mm厚2水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游顺接一致。413.踏步安装踏步安装时,要求上直,尺寸一致。踏步应边砌筑井墙边安装,位置要求准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋牢,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。




赣州润星电力管材有限公司始终秉承“用户就是上帝”和“满足 MPP塑钢复合管用户的需求就是我们的追求”的经营理念;切实以“精益求精”作为我们科技创新、持续发展的潜在动力,“您选 MPP塑钢复合管产品就是选客户”是贵我两司业已达成的共识,我们诚恳期待并相信能与所有客户和同仁实现互利共赢,共创美好未来。



方可在沟槽内进行下道工序的施工。一般规定管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的土地上,车行道下管顶覆土厚度不小于700mm。管道应直线敷设,需用柔性接口折线敷设时,管道每个承接口处转角一般不得大于1.5°。排水管道工程可同槽施工,但需符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时,应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管,套管内径应大于波纹管外径200mm以上,管道与套管之间的端部处的空间用添料添塞。管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时,管道不得敷设在基础面下地基扩散角受压区以内。地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区,施工时应采取措施。
降低水位,防止沟槽失稳。地下水位降至槽底 点以下300mm~500mm方可进行安装。回填过程中,不得停止降低水位。沟槽沟槽槽底净宽度,宜按管外径加600mm~1000mm确定,以便于人工在槽底作业为宜。开挖沟槽,应严格控制基底高度,不得扰动基面。基底设计标高以上200mm~300mm的原状土应予保留,铺管前用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动,不得回填泥土,可换填10mm~15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快,并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽,应将水排除,把受泡的软化土层,换填砂石料或中粗砂,做好基础处理。人工开槽时。
宜将槽上部混杂土,槽下部良质土分开堆放,以便回填用。堆土不得影响管沟的稳定性。槽底埋有不易的块石、碎石、砖块等物质时,应铲除至设计标高以上200mm,然后铺垫天然及配砂石料,面层铺上沙土整平夯实。槽底不得受浸泡或受冻。基础管道基础设计,采用垫层基础。对一般的土质地段,基底只需铺一层砂垫层,其厚度为100mm;对软土地基,槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石,其厚度为150mm,碎石粒为5mm~40mm,上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于50mm,垫层总厚度不小于200mm。开槽后,对槽宽,基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有泥污、杂物、基层有无扰动等作业项目。
分别进行验收,合格后才能进行安排。管道安装管道安装一般采用人工安装即可。安装时,抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽,槽深大于3m或管径大于400mm管道,下管时可用非金属绳索溜管,用经纬仪复核后再稳管。安装接口时应先确认橡胶圈安放位置及插口深度,将承口内壁清理干净后涂抹润滑剂。对于管道带承插口的,插口插入方向一般与水流方向一致,由低向高依次安装。插口插入时,小口径(公称直径<400mm=可用人力在管端部设置木档板,用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内,逐渐安装。对于大口径的(公称直径>400mm)的管道可用缆绳管材,再用两个紧绳器(或葫芦)等工具于管道两侧对称均匀用力拉紧安装。管口对接好后。



双平壁钢塑复合管的生产成本要高于塑钢缠绕管的生产成本。双平壁复合管工艺复杂,生产速度慢,并且相同口径、相同环刚度管材双平壁复合管的米重要大于塑钢缠绕管的米重,从而增加了施工和运输过程中的难度,提高了施工和运输成本。相同口径、相同环刚度管材。聚乙烯塑钢缠绕管管壁结构高度相对较低,从而管材外径相对较小,理论上沟槽开挖深度及宽度较小,从而降低了施工成本。塑料管道的产品特点决定了其线性膨胀系数较大,而如果在排水管道上采用伸缩节的方式解决线性膨胀,不仅增加了材料成本,同时也大大增加了施工成本和施工难度。
而塑钢缠绕管的倒T型结构特点使其在填埋到地面后,可有效的解决管道的线性膨胀问题,由于土壤与管道本身呈锯齿状结合,相当于在管道的钢肋之间形成了限制管道进行线性膨胀的小区域,有效的分解了整根管道的线性膨胀。良好的结构特点极大的降低了以后管道系统的维修和维护成本。塑钢缠绕管连接方式有两种:其一,对于DN/ID≤1200管材,在管材连接处(外部),采用橡胶套加不锈钢套连接,连接特点简单、可靠;其二,对于DN/ID≥1200管材,在管材连接处(内部),采用电热熔带焊接的连接方法,也可以采用不锈钢卡箍连接。连接特点都非常简单、可靠。HDPE塑钢缠绕管的卡箍式弹性连接,对施工环境要求不高,在潮湿有水的环境下也可以施工,并且塑钢缠绕管的倒T型结构,可以使不锈钢卡箍以及检查井的结合部位呈锯齿型紧密的结合在一起,避免了管与管之间、管与检查井之间接口位置脱落的现象。
从而保证了系统的性。塑钢缠绕管的钢带与PE是经挤出形成的一体化带材,可有效的防止与水接触。从而提高了管道的使用寿命。综上所述,HDPE塑钢缠绕管在地下排水工程中的应用,不仅工程综合造价低,施工快捷,工程质量高,使用寿命长,不淤不渗漏,也利于长期环境的保护。广泛的应用各种排污工程,长期使用省去了人力维护而投入的各项费用,符合客观的发展规律,符合 发展的战略。江西三正塑胶管业专业生产HDPE塑钢缠绕管和销售污水管及配套窨井座、塑钢缠绕管、HDPE钢带增强螺旋波纹管、窨井盖等。公司坚持以“产品质量是企业。服务质量是企业生命之源泉的质量方针,将社会责任为己任一丝不苟地狠抓HDPE塑钢缠绕管产品质量和HDPE塑钢缠绕管服务质量,向用户提供质优价廉的产品,经受了市场的考验,获得了用户的好评。
塑钢缠绕管在国外已经得到广泛的应用,如欧美各发达 。HDPE塑钢缠绕管比传统埋地管材如铸铁管、钢管、混凝土管有太多的优越性,是替换旧管网的 材料。从表面上看塑钢缠绕管不及混凝土管,特别是钢筋混凝土管,在正确设计和施工下HDPE钢带增强螺旋波纹管是和周围土壤共同承受负载的。





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